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    • 浙江省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)公示信息表
    • 作者:本站發(fā)布時(shí)間:2022-02-23
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      推薦單位(蓋章):

      提名獎(jiǎng)項(xiàng):科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)

      成果名稱

      散纖維高效節(jié)能連續(xù)式生產(chǎn)工藝的開發(fā)

      提名等級(jí)

      二等獎(jiǎng)

      提名書

      相關(guān)內(nèi)容

      一、主要知識(shí)產(chǎn)權(quán)

      1.國(guó)際專利PCT《一種噴淋式散纖維處理工藝》進(jìn)入越南;專利號(hào):ZL201611078918.3發(fā)明人:金國(guó)周、俞月根、王如洪、陶華冠;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      2.國(guó)際專利PCT《用于纖維或纖維網(wǎng)的軋液裝置》進(jìn)入美國(guó);專利號(hào):2018100382150;發(fā)明人:金國(guó)周、俞月根、高水林、陳建、洪永華、張建偉、孫國(guó)軍、任勇粱、馮文興;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;未授權(quán)

      3.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《散纖維的冷軋堆染色工藝》;專利號(hào):ZL201410009574.5;發(fā)明人:金國(guó)周、孫國(guó)民、倪新苗、楊蘋峰、謝德棋、鐘水英;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司

      4. 國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《洗脫烘連續(xù)式加工工藝》;專利號(hào):ZL201611077990.4;發(fā)明人:金國(guó)周、俞月根、何林偉、俞誠(chéng);專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      5.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種噴淋式散纖維處理裝置》;專利號(hào):ZL201410009572.6;發(fā)明人:金國(guó)周、俞月根、王如洪、陶華冠;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      6.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種染軋蒸連續(xù)式散纖維染色裝置》;專利號(hào):ZL201510034346.8;發(fā)明人:金國(guó)周、陶華冠、韓建軍、李杰昌、何林偉、謝如慶;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      7.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種染軋蒸連續(xù)式散纖維染色工藝》;專利號(hào):ZL20151003449;發(fā)明人:金國(guó)周、金芳、俞誠(chéng)、張衛(wèi)康、李杰昌、蔡樑;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      8.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種用于染軋蒸連續(xù)式散纖維染色工藝的汽蒸裝置》;專利號(hào):ZL201510034423.X;發(fā)明人:金國(guó)周、張江峰、李杰昌、裘佳琦、鮑潔、沈彩英;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      9.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種用于散纖維汽蒸工藝的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)》;專利號(hào):ZL201510034406.6;發(fā)明人:金國(guó)周、張明、宋水利、馮建豐、成柱鑫、單琴麗;專利權(quán)人:紹興國(guó)周針織科技有限公司;

      10.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種散纖維或散纖維餅連續(xù)式軋水烘干工藝》;專利號(hào):ZL201410009212.6;發(fā)明人:金國(guó)周、秦建紅、王樹洪、姚宣成、王仙友、陸定昌;專利權(quán)人:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司;

      11.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利:《一種散纖維連續(xù)式烘干的軋水裝置》;專利號(hào):ZL201410009380.5;發(fā)明人:金國(guó)周、鄔建萍、丁欽欽、張芳娟、任余齊、陳愛(ài)國(guó);專利權(quán)人:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司;

      12.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利:《一種散纖維染色裝置》;專利號(hào):ZL201410103587.9;發(fā)明人:金國(guó)周、陶華冠、金芳、俞誠(chéng);專利權(quán)人:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司;

      13.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種散纖維染色工藝》;專利號(hào): ZL2014101026600;發(fā)明人:金國(guó)周、陶華冠、金芳、俞誠(chéng);專利權(quán)人:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司;

      14.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種噴淋式散纖維處理裝置》;專利號(hào):ZL201611085121.6;發(fā)明人:金國(guó)周、俞月根、王如洪、陶華冠;專利權(quán)人:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司;

      15.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種連續(xù)式散纖維加工設(shè)備》;專利號(hào):ZL201510523094.5;發(fā)明人:金國(guó)周;專利權(quán)人:紹興國(guó)周控股集團(tuán)有限公司;

      16.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《連續(xù)式散纖維后處理裝置》;專利號(hào):ZL201510523128.0;發(fā)明人:金國(guó)周;專利權(quán)人:紹興國(guó)周控股集團(tuán)有限公司;

      17.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種連續(xù)式散纖維后加工設(shè)備》;專利號(hào):ZL201510522765.6;發(fā)明人:金國(guó)周;專利權(quán)人:紹興國(guó)周控股集團(tuán)有限公司;

      18.國(guó)內(nèi)發(fā)明專利《一種用于清洗散纖維的浸泡式清洗槽》;專利號(hào):ZL201510522764.1;發(fā)明人:金國(guó)周;專利權(quán)人:紹興國(guó)周控股集團(tuán)有限公司;

      二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《染色粘膠短纖維》FZ/T 52061-2021中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部公告2021年第21號(hào);

      三、論文《散纖維高效節(jié)能連續(xù)式生產(chǎn)工藝》;來(lái)源:浙江印染信息與技術(shù)2020.261

      主要完成人

      金國(guó)周,排名1,高級(jí)工程師,工作單位;紹興國(guó)周針織科技有限公司

      陶華冠,排名2,高級(jí)工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      何林偉,排名3,中級(jí)工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      俞誠(chéng),排名4,助理工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      鄭國(guó)全,排名5,助理工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      陳建,排名6,中級(jí)工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      馮文興,排名7,助理工程師,工作單位:紹興國(guó)周科技有限公司

      孫國(guó)軍,排名8,助理工程師,工作單位:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司

      任勇梁,排名9,助理工程師,工作單位:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司

      主要完成單位

      1.單位名稱:紹興國(guó)周針織科技有限公司

      2.單位名稱:紹興國(guó)周紡織新材料有限公司

      3.單位名稱:紹興國(guó)周控股集團(tuán)有限公司

      提名單位

      紹興國(guó)周針織科技有限公司

      提名意見(jiàn)

      該項(xiàng)目獲得紹興市科技局的支持,自主設(shè)計(jì)開發(fā)散纖維高效節(jié)能連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù),完成了大量創(chuàng)新性技術(shù)工作:一、研發(fā)設(shè)計(jì)散纖維冷堆染色工藝,以節(jié)能節(jié)水的散纖維冷軋堆染色產(chǎn)能取代傳統(tǒng)落后的染色產(chǎn)能,耗水量降低至20/噸散纖維,降低80%左右,蒸汽用量降低至2/噸散纖維,降低率達(dá)40%以上。二、研發(fā)設(shè)計(jì)的散纖維連續(xù)化生產(chǎn)工藝工作效率更高,可將前道的染色、淋洗、軋水、脫水、烘干形成一條完整的可自動(dòng)化進(jìn)行的生產(chǎn)線,操作人員數(shù)量可以減少,而勞動(dòng)強(qiáng)度和能耗也得到降低,對(duì)節(jié)能降耗和提高生產(chǎn)效率具有重大的意義,相比傳統(tǒng)染缸生產(chǎn)減少50%人工,減員50人。

      該項(xiàng)目產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)和應(yīng)用,近三年,累計(jì)形成銷售收入31910萬(wàn)元,利稅4786萬(wàn)元等主要技術(shù)指標(biāo),處國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,項(xiàng)目取代傳統(tǒng)紗線染色生產(chǎn)線,不僅能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益,而且能從根本上治愈本產(chǎn)業(yè)高耗能,高排放的頑疾,實(shí)現(xiàn)散纖維的清潔化生產(chǎn)?,F(xiàn)在染整行業(yè)屬高耗能、高耗水、高污染的制造行業(yè)。在當(dāng)今能源緊張、水資源日益短缺、人工成本大幅上升的形勢(shì)下,一種綠色節(jié)能、智能化程度高的散纖維生產(chǎn)技術(shù)是大勢(shì)所趨,符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,應(yīng)用前景廣闊。

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